一、简介及使用说明

    是一种广泛应用于自动化总装生产线的输送设备。其机械部分主要由驱动机头（马达、牙箱等）、输送段（含返板段）及电控箱等几部分组成。也可根据产品工艺需要配置专机或辅机，以完成需要的功能。各工位按照工位工艺指导书要求，完成各自相应工作，输送线属自动运行，可配置成强制节拍或自由节拍，以保证较高的生产率。

二、维护保养

（一）、一级维护保养

1.每天上班开机前检查有无物料、工具、杂物堆放在输送线上，有无杂物卡住链条影响正常运行；
2.观察电器控制部分是否有烧损现象，急停按钮是否在允许开机运行位置；
3.在以上工作完成后，才能开始点试启动一至二次，正常再开机运行工作；
4.每天下班前停机后，对输送线各工作区清除因当天工作时留下的各种废渣，特别不要使材料、工具或废渣掉入链条中，以免影响正常运行、发生损坏等事故。

（二）、二级维护保养

1.对输送线主要传动零部件进行检查，如链轮、张紧装置、链扣等是否有松动、移位或脱开，链板是否有弯曲凹陷，如有应及时给予调整归位紧固；
2.对机头马达、牙箱及各配套专机检查，有否松动及不正常状况，如发现及时进行进口倍速链条处理；
3.检查各运行轨道是否有弯曲变形，各扶手、支架等构件连接螺丝是否松动，链条是否松弛，给予调整；
4.检查各运动元件动作是否有力、平稳，响应时间正常否，有无明显噪声、异响及震动，气动元件及管路是否漏气或松动，进行修正；
5.对电控箱内元件，行程开关、电眼及其支脚进行检查，有否松动或偏位，导电轮是否有偏歪或损坏，如发现及时纠正；
6.检查输送线链条张紧度，如太松应调整机尾处链条张紧装置，保证链条张紧度合适。

三、润滑

设备机械运动部件保持良好的润滑，是保证设备良好运行和正常寿命的基本前提。
每周对下列运动部位加润滑脂（黄油）或润滑油：
1.机头传动（驱动）链条、链轮——润滑脂
2.长短传动链条、链轮——润滑脂
3.带座轴承——润滑油
减速器润滑保养：按减速器使用维护说明书进行进口倍速链条保养、加油润滑。

四、安全注意事项
1.在正常生产中，如突然发生紧急情况，应尽快按下红色急停按钮，快速停机进行处理；
2.在线体运行过程中，严禁将手、脚伸入链条轨道内，否则，可能出现伤害事故；
3.禁止将工具、杂物伸进进口倍速链条轨道，
4.禁止用手触摸线体上的导电轮，否则可能发生触电事故；
5.放置工件（工装板）至线上时，应轻放在线体中部，避免强硬冲击损伤机件；
6.线体出现故障需检修时，一定要先停机并断开电源后进行，电源处应挂停电检修牌，严禁边运行边检修；
7.员工上岗前应经安全知识培训合格 http://www.yngymj.com/

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